1、什么是鍍鋅件

鍍鋅件通常的處理是熱浸鍍鋅（Hot Dip Galvanising） ，它是鋼結(jié)構(gòu)重要的防腐蝕處理工藝，廣泛應(yīng)用于高速公路護(hù)欄、屋頂壓型鋼板、輸電塔、電視塔、欄桿等等。

熱浸鍍鋅即是把鋼鐵浸入溫度達(dá) 440－465℃或者更高溫度的熔化鋅中進(jìn)行處理的過(guò)程，鐵基體與熔鋅反應(yīng)，形成鐵－鋅合金層覆蓋在整個(gè)工件表面。鍍鋅表面有一定的韌性，可耐很大的摩擦及沖擊，與基體有著良好的結(jié)合。

2、鍍鋅件的腐蝕產(chǎn)物

鋅作為一種活潑金屬，會(huì)空氣中的氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)。氧化鋅在鍍鋅后 24－48 小時(shí)內(nèi)就會(huì)形成，覆蓋整個(gè)表面大約需要一年時(shí)間。在雨水、露水和高濕環(huán)境下，氧化鋅會(huì)轉(zhuǎn)化為氫氧化鋅。最后的情形是氧化鋅和氫氧化鋅與二氧化碳形成碳酸鋅。碳酸鋅，是一種致密不可溶的物質(zhì)，形成一種保護(hù)膜。氧化鋅和氫氧化鋅是可溶不致密的。它們松散地附著于表面，所以在氧化鋅或氫氧化鋅表面的涂料不能很好地附著。實(shí)際的問(wèn)題是氧化鋅，氫氧化鋅和碳酸鋅都是白色的，在鍍鋅表面形成鈍暗的灰色外觀，所以肉眼不能分辨出到底形成了哪種物質(zhì)。

如果工件在裝運(yùn)時(shí)層疊放在一起，自由流動(dòng)的空氣不能進(jìn)入，二氧化碳就不能與其形成碳酸鋅。只有松散的氧化鋅和氫氧化鋅會(huì)形成。沒(méi)有包裝的鍍鋅件上面我們會(huì)看到松散的白色沉淀物，如果這種反應(yīng)過(guò)程可以持續(xù)進(jìn)行，它就使工件間的濕氣與鋅反應(yīng)而消耗鋅層。沒(méi)有受到保護(hù)的鋼板就會(huì)銹蝕， 在沉積物下面就會(huì)看到紅銹。 這種白色沉降物叫 “濕存污點(diǎn)” （Wet Storage Stain）。

廠家有時(shí)為在鍍鋅件會(huì)在表面涂上一層油，防止水汽和鋅反應(yīng)。另一種方法是鉻酸或磷酸鈍化。在水槽中冷卻的鈍化過(guò)程對(duì)其本身無(wú)害，但是鈍化槽可能會(huì)有少量的油脂在表面，當(dāng)鍍鋅件提離時(shí)，會(huì)附著于鍍鋅件表面。油漆對(duì)于鉻酸鈍化的表面是不能附著的，但對(duì)磷化表面卻有著很好的附著力。如果鍍鋅工進(jìn)行了很好預(yù)處理，可惜我們不知道是采用的哪一種。所以建議在鍍鋅前就咨詢一下。

3、全面曝曬和長(zhǎng)期使用過(guò)的鍍鋅件全面曝曬過(guò)一年，最好是兩年的鍍鋅件，會(huì)全面覆蓋著保護(hù)層碳酸鋅。其表面處理的通常方法是淡沖洗97 bar (1,450 psi)，局部破損的修補(bǔ)也是有必要的。多年使用的鍍鋅件會(huì)看到有鋅層缺陷，呈紅棕色污點(diǎn)，可能會(huì)被人認(rèn)為是銹蝕到了裸鋼表面，而實(shí)際上熱浸鍍鋅構(gòu)件在其純鋅下面是鋅－鐵合金層，那些污點(diǎn)可能來(lái)自于該合金層。當(dāng)然區(qū)分是銹蝕還是合金層是困難的。最好的方法是使用電子或磁性測(cè)厚儀， 因?yàn)殄冧\層一般都在50－125微米， 如果不能測(cè)量出相應(yīng)的厚度，說(shuō)明產(chǎn)生了銹蝕。

對(duì)于銹蝕或露出鋅－鐵合金層的局部區(qū)域，可以進(jìn)行局部打磨，有必要把周圍的鍍鋅層也打掉一些以形成良好坡?tīng)钸^(guò)渡層。使用有機(jī)富鋅進(jìn)行修補(bǔ)是良好的手段。要得到最好的附著力，建議進(jìn)行掃砂處理。

4、鍍鋅件的損傷修補(bǔ)

損傷的鍍鋅件可以用環(huán)氧富鋅漆進(jìn)行修補(bǔ)， 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是 SSPC Guide 14“使用有機(jī)富鋅對(duì)對(duì)鍍鋅和無(wú)機(jī)硅酸鋅鐵材的缺陷修補(bǔ)”。另一種有效的方法是使用冷鍍鋅產(chǎn)品，除了普通包裝外，還有噴壺型包裝。

5. 表面處理

有時(shí)對(duì)于氧化鋅或氫氧化鋅的初步處理可能是不徹底的，為了涂漆的良好的附著，有必要進(jìn)行很好的表面處理。常用的方法有：磷化處理、丙烯酸鈍化、磷化底漆、掃砂。

5.1、理 磷化處理 Phosphating

磷化處理就是在在鍍鋅件表面用磷酸溶液形成不活潑的磷酸鹽涂層。它可以輕微地蝕刻地表面防止氧化鋅的產(chǎn)生。溶液可以浸，可以噴，或刷。留在表面3～6鐘后再用水沖洗。在表面會(huì)形成黑色，所以很容易看到表面有否被磷化處理。涂漆前表面必須干燥。在鍍鋅后進(jìn)行磷化處理要比在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的質(zhì)量可靠得多。如果要涂富鋅底漆，就不宜進(jìn)行磷化處理。

5.2、漆 磷化底漆 Wash Primers

磷化底漆是一種用于中和表面的氧化物和氫氧化物的涂料，起到蝕刻鍍鋅表面的作用。常用的磷化底漆是聚乙烯醇縮丁醛（SSPC Paint 27）。它涂得非常薄，只有7–13微米[0.3 to 0.5 mil]，鍍鋅表面如果全部被遮蓋掉，說(shuō)明噴得太厚了，這會(huì)引起內(nèi)聚力降低，導(dǎo)致漆膜撕裂。

5.3、化 丙烯酸鈍化 Acrylic Passivation

這是一種成熟的工藝，用酸性丙烯酸溶液對(duì)表面進(jìn)行鈍化并粗糙表面。厚度在1微米（(0.04 mils），實(shí)質(zhì)上這是一種表面處理方法。在涂漆前，它必須干透。

5.4、掃砂處理

對(duì)于鍍鋅表面進(jìn)行掃砂，是有些車間內(nèi)進(jìn)行的工作。掃砂必須非常小心，不能損傷過(guò)多的鋅層。 注意掃砂程序不要除去超過(guò) 10 微米的鋅層。 請(qǐng)參考下列建議：

a、磨料：氧化鋁、硅酸鋁、橄欖石和礦渣

b、莫氏硬度低于 5

c、粒度：0.2-0.5 mm

d、壓力：2 - 3 bars

e、距離：300 - 500 mm

f、角度：30 - 60°

g、環(huán)境溫度：20 - 25 °C

h、相對(duì)濕度：RH< 50 %

施工時(shí)間：噴砂后 1 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂漆

6、鍍鋅件表面的油漆

很多種油漆都可以用于鍍鋅件，有時(shí)這種選擇取決于表面處理。然而，有些涂料是不能用于鍍鋅件的，特別是油性類的醇酸漆。用于鍍鋅件最多的涂料是環(huán)氧涂料和水性丙烯酸涂料。環(huán)氧涂料有很多種。它們必須是專門用于鍍鋅件的才可選用。環(huán)氧在陽(yáng)光下會(huì)粉化，所以面漆最好涂上脂肪族聚氨酯面漆，外觀好又耐化學(xué)性。

水性丙烯酸涂料干燥很快。是很好的面漆又易于覆涂。然而，水性乳膠漆干燥雖快，但卻要2～4周才會(huì)完全固化。因此在最初時(shí)期它們的附著力和耐磨性較差。對(duì)于新建結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，可能會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)損傷。丙烯酸漆能直接涂在鍍鋅件表面，當(dāng)然有磷化底漆打底更好。有些丙烯酸漆含有氨，如果ph值較高，就會(huì)使涂料剝落。如果鍍鋅件是埋在地下的，通?？梢酝可蠟r青漆或焦油環(huán)氧漆。焦油環(huán)氧在掃砂處理或磷化底漆表面最好。環(huán)氧富鋅漆，能直接涂上鍍鋅件表面。不過(guò)并非所有的環(huán)氧富鋅漆都可以，請(qǐng)檢查涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。

油性漆和醇酸漆不能用于鍍鋅層表面除非是特別的配方。因?yàn)殇\是堿性金屬，這樣鋅和油漆的基料就會(huì)皂化反應(yīng)，有時(shí)加點(diǎn)水會(huì)有肥皂出來(lái)。皂化需要水汽，很好附著的漆膜只有水汽透過(guò)漆膜后，油漆才會(huì)脫落。經(jīng)驗(yàn)表明，在室外6～12個(gè)月后，油漆才會(huì)剝落。有些醇酸可以用于鍍鋅件，比如加入一定的水泥可以防止皂化。